近幾年來，中國阻燃劑生產(chǎn)量的年平均增長率估計(jì)可達(dá)15%-20%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于全球3%-4%的水平。2010年國內(nèi)塑料制品產(chǎn)量為5830.38萬噸，按阻燃塑料占塑料制品的20%和阻燃劑使用比例10%計(jì)算在加上橡膠、電子產(chǎn)品等，2015年國內(nèi)阻燃劑行業(yè)潛在市場規(guī)模在98萬噸左右。

目前，國內(nèi)研究和發(fā)展的重點(diǎn)集中在無機(jī)阻燃劑、紅磷微膠囊化、膨脹型阻燃劑等領(lǐng)域。

以樹脂和橡膠為基體的復(fù)合材料含有大量的有機(jī)化合物，具有一定的可燃性。阻燃劑是一類能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑宓奶砑觿?。最常用的和最重要的是阻燃劑是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑根據(jù)使用方法可分為添加型和反應(yīng)型兩大類。添加型阻燃劑主要包括磷酸酯、鹵代烴及氧化銻等，它們是在復(fù)合材料加工過程中摻合于復(fù)合材料里面，使用方便，適應(yīng)大但對復(fù)合材料的性能有影響。反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物制備過程中作為一種單體原料加入聚合體系，使之通過化學(xué)反應(yīng)復(fù)合到聚合物分子鏈上，因此對復(fù)合材料的性能影響較小，且阻燃性持久。反應(yīng)型阻燃劑主要包括含磷多元醇及鹵代酸酐等。

用于復(fù)合材料的阻燃劑應(yīng)具備以下性能：

①阻燃效率高，能賦予復(fù)合材料良好的自熄性或難燃性；

②具有良好的互容性，能與復(fù)合材料很好的相容且易分散；

③具有適宜的分解溫度，即在復(fù)合材料的加工溫度下不分解，但是在復(fù)合材料受熱分解時(shí)又能急速分解以發(fā)揮阻燃的效果；

④無毒或低毒、無臭、不污染，在阻燃過程中不產(chǎn)生有毒氣體；

⑤與復(fù)合材料并用時(shí)，不降低復(fù)合材料的力學(xué)性能、電性能、耐候性及熱變形溫度等；

⑥耐久性好，能長期保留在復(fù)合材料的制品中，發(fā)揮其阻燃作用；

⑦來源廣泛價(jià)格低廉。

（1）溴系阻燃劑 含溴阻燃劑包括脂肪族、脂環(huán)族、芳香族及芳香-脂肪族的含溴化合物，這類阻燃劑阻燃效率高，其阻燃效果是氯阻燃劑的兩倍，相對用量少，對復(fù)合材料的力學(xué)性能幾乎沒有影響，并能顯著降低燃?xì)庵宣u化氫的含量，而且該類阻燃劑與基體樹脂互容性好，即使再苛刻的條件下也無噴出現(xiàn)象。

（2）氯系阻燃劑 氯系阻燃劑由于其便宜，目前仍是大量使用的阻燃劑。氯含量最高的氯化石蠟是工業(yè)上重要的阻燃劑，由于熱穩(wěn)定性差，僅適用于加工溫度低于200℃的復(fù)合材料，氯化脂環(huán)烴和四氯鄰苯二甲酸酐熱穩(wěn)定性較高，常用作不飽和樹脂的阻燃劑。

（3）磷系阻燃劑、有機(jī)磷化物是添加型阻燃劑 該類阻燃劑燃燒時(shí)生成的偏磷酸可形成穩(wěn)定的多聚體，覆蓋于復(fù)合材料表面隔絕氧和可燃物，起到阻燃作用，其阻燃效果優(yōu)于溴化物，要達(dá)到同樣的阻燃效果，溴化物用量為磷化物的4～7倍。該類阻燃劑主要有磷（膦）酸酯和含鹵磷酸酯及鹵化磷等，廣泛地用于環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等。

（4）無機(jī)阻燃劑 無機(jī)阻燃劑是根據(jù)其化學(xué)結(jié)構(gòu)習(xí)慣分出的一類阻燃劑，包括氧化銻、氫氧化鋁、氫氧化鎂及硼酸鋅等。

阻燃劑分類

1、三氧化二銻：高純≥99.8％、超細(xì)0.4-1.1um、白度98以上（添加型阻燃協(xié)效劑）

2、三（2，3-二溴丙基）異三聚氰酸酯：TBC 、總溴量：≥64.5%、熔點(diǎn)范圍：100～110℃（添加型無毒阻燃劑）

3、三聚氰胺氰尿酸鹽：MCA 、含量：≥99 %、分解溫度：440～450℃（反應(yīng)型無毒阻燃劑）

4、三溴苯酚：TBP、含量：≥ 98.5 % 、熔點(diǎn)：≥ 92 ℃（反應(yīng)型阻燃劑）

5、三聚磷酸鋁：ATP、APW、APZ 、用于生產(chǎn)膨脹型防火涂料、重防腐涂料（添加型無毒阻燃劑）

6、四溴雙酚A：TBBA 、溴含量：≥ 58.5 %、熔點(diǎn)：180 ℃（添加、反應(yīng)型阻燃劑）

7、四溴苯酐：TBPA （添加型阻燃劑）

8、五溴甲苯：PBT（FR-5）、總溴量：＞80%、熔 點(diǎn)：275～284℃（添加型阻燃劑）

9、五溴聯(lián)苯醚：PBDPO、溴含量：62-70（添加型阻燃劑）

10、六溴環(huán)十二烷：HBCD (CD-75P)、總溴量：＞73.5%、熔點(diǎn)：185～195℃ （添加型阻燃劑）

11、八溴醚：【四溴雙酚A雙(2，3-二溴丙基醚)】溴含量：≥67%、熔點(diǎn)：≥105 ℃（添加型阻燃劑）

12、十溴聯(lián)苯醚：DBDPO 、含溴量：82-83%、熔點(diǎn)：300-310℃、美國大湖：DE-83R、國產(chǎn)：優(yōu)級、一級品（添加型阻燃劑）

13、磷酸三甲苯酯：TCP、（添加型阻燃劑）

14、磷酸三（2-氯丙基）酯：TCPP （添加型阻燃劑）

15、磷酸三（2.3-二氯丙基）酯：TDCP （添加型阻燃劑）

16、磷酸三（β-氯乙基）酯：TCEP （添加型阻燃劑）

17、亞磷酸三苯酯：TPP （添加型阻燃劑）

18、甲基膦酸二甲酯：DMMP （添加型無毒阻燃劑）

19、復(fù)合磷系阻燃劑：FR-P、分解溫度：250-280℃（添加型無毒阻燃劑）

20、鹵代雙磷酸酯化合物：FR-505 、分解溫度：＞200℃（軟質(zhì)聚醚塊泡、模塑泡沫阻燃劑）

21、混合反應(yīng)型阻燃劑：FR-780 （反應(yīng)型海綿阻燃劑）

22、鋅酸亞錫：T-9 （聚胺酯發(fā)泡用催化劑等）

23、聚磷酸銨：APP 、P2O5 含量：72-73％、N含量：14-15%、分解溫度：＞270℃、五種不同聚合度規(guī)格（添加型無毒阻燃劑）

24、水溶性結(jié)晶型阻燃劑：PN （添加型無毒阻燃劑）

25、高效復(fù)合阻燃劑：FR-A 、含量：≥99 %、分解溫度：440～450℃（添加型無毒阻燃劑）

26、氫氧化鋁：普通、活性 、含量：≥ 99％（添加型無毒阻燃劑）

27、氫氧化鎂：化學(xué)、礦法、普通、活性、 含量：≥ ≥ 63-98.5％（添加型無毒阻燃劑）

28、氯化石蠟：52～70# （添加型無毒阻燃劑）

29、氯化聚乙烯：CPE （添加型無毒阻燃劑）

30、硼酸鋅3.5水：鋅含量：37.0―40.0％、硼含量：45.0―48.0％（添加型無毒阻燃協(xié)效劑）

31、空心微珠、空心陶珠、漂珠：阻燃產(chǎn)品填充改性劑（各種規(guī)格粒度）

32、棉、麻紡織品專用阻燃劑：FRCP-1 （永久型）

33、棉、麻紡織品專用阻燃劑：SFR-CP （永久型）

34、滌綸、尼龍紡織品專用阻燃劑：FRC-1 （永久型）

35、滌綸、尼龍、棉、麻紡織品通用型阻燃劑：SFR-120（耐洗型）

36、滌綸、尼龍、棉、麻紡織品通用型阻燃劑：SFR-1（經(jīng)濟(jì)型）

37、紡織品、織物阻燃膠：兩種不同規(guī)格、直接使用

38、木材、紙制品專用阻燃劑：（水溶型無毒阻燃劑）

39、防火包、防火堵料：（有機(jī)、無機(jī)）

40、各種防火涂料：（鋼、木結(jié)構(gòu)）

41、阻燃型高效機(jī)電、電器清洗劑：FRC--120（環(huán)保型帶電清洗劑）

42、其它多種專用阻燃劑系列產(chǎn)品

材料與可采用的阻燃劑

1、聚烯烴PP/PE：氫氧化鎂，氫氧化鋁，TDCPP，聚磷酸銨，八溴醚，磷酸三苯酯,溴環(huán)十二烷，MPP，硼酸鋅：十溴二苯乙烷，包覆紅 磷，TBC

2、聚氨酯PU：TCEP，TCPP，TDCPP，DMMP，磷酸三苯酯，MPP，F(xiàn)B

3、不飽和樹脂UPR：TCPP，TDCPP，DMMP，HBCD，TBC

4、尼龍PA6/PA66：MCA，MPP，F(xiàn)B，十溴二苯乙烷，十溴二苯醚，包覆紅磷

5、聚酯PBT/PET：TDCPP，磷酸三苯酯，MPP，十溴二苯乙烷，十溴二苯醚，包 覆紅磷

6、聚苯乙烯PS：TCPP，TDCPP，HBCD,MCA，TBC，MPP，十溴二苯乙烷，十溴二苯醚，硼酸鋅

7、環(huán)氧樹脂EP：TCPP，TDCPP，IPPP，十溴二苯醚，DMMP，磷酸三苯酯，十溴二苯乙烷 聚(丙烯睛/丁二烯/苯乙烯) 八溴醚，磷酸三苯酯，十溴二苯乙烷，ABS,十溴二苯醚，T BC

8、聚碳酸酯PC：磷酸三苯酯，HBCD,MCA

9、聚氯乙烯PVC：TCEP，TCPP，TDCPP，IPPP，MCA，八溴醚，磷酸三苯酯酚醛樹脂PF TCEP，TCPP，TDCPP，磷酸三苯酯，硼酸鋅

10、紙張Paper：磷氮系液體阻燃劑FR2003

11、紡織品Textile：磷氮系液體阻燃劑FR2003（耐久）

12、聚甲醛POM：MCA

13、防火涂料Paint：TCPP，MCA，聚磷酸銨，硼酸鋅，MPP

阻燃插層技術(shù)

1、季鏻鹽插層技術(shù)及其在抗菌、阻燃和環(huán)保材料方面的改性

先利用甲胺將磷酸鋯層間距撐開，制得甲胺－磷酸鋯前軀體，然后將季鏻鹽加入，制得插層材料。該材料具有抗菌和阻燃效果，性能穩(wěn)定、長效，可用于塑料、橡膠、纖維、涂料、紙張中起抗菌和阻燃作用，也可以直接用于河道和飲用水中除去有害藻類。

2、ZrP用于聚合物材料中的阻燃改性方法（適用于PP,PE,PS等等）

（1）N,N-二甲基乙酰胺（DMA）改性

將2.91gα-ZrP分散在適量的90ml無水乙醇中，加入10ml乙醇溶解的5.94gDMA，回流攪拌10h，冷卻以后抽濾，用無水乙醇充分洗滌濾餅，70℃干燥24h，得到有機(jī)改性的Oα-ZrP。

（2）十六烷基三甲基溴化銨插層改性

方法A：稱取一定量的ZrP樣品于水溶液中，比例為100ml/g，控制乙胺與ZrP的摩爾比為n（乙胺）：n（ZrP）=1:2.5，在室溫下將0.2M的乙胺水溶液滴加到已分散的ZrP懸浮水溶液中，攪拌形成均勻透明的膠體溶液，獲得乙胺預(yù)撐的ZrP。再將一定量的C16溶液滴加到上述ZrP的乙胺溶液中，通過攪拌使C16分子嵌入ZrP層間，最后用熱水充分洗滌除去殘余的表面活性劑，離心分離，直到離心液中沒有溴離子檢出（用0.1M的AgNO3檢驗(yàn)），于60℃下干燥，即得C16/α-ZrP插層化合物（記為OZrP）。

方法B：取一定量的ZrP均勻分散于蒸餾水中，緩慢滴加0.2mol/L甲胺水溶液攪拌半小時(shí)到一小時(shí)，使其形成均勻透明的膠體溶液。液固比=100ml/g，摩爾比為n(胺)：n(ZrP)=2.5：1，加入，得到甲胺預(yù)撐的ZrP，再滴加0.2M的C16水溶液，攪拌一小時(shí)，使C16分子嵌入ZrP層間，最后用熱水充分洗滌除去殘余的表面活性劑，離心分離，直到離心液中沒有溴離子檢出（用0.1M的AgNO3檢驗(yàn)），于60℃下干燥，即得C16/α-ZrP插層化合物（記為OZrP）。